1. Physikalische und verfahrenstechnische Funktionsweise

Die Funktionsweise von Fettabscheidern basiert auf einem rein physikalischen Prinzip: der Ausnutzung von Dichteunterschieden im Rahmen der Schwerkraftabscheidung (Gravitationsabscheidung). Da Speisefette und Öle eine geringere Dichte als Wasser aufweisen (sie sind spezifisch leichter und nicht in Wasser emulgiert, sofern keine Tenside im Überschuss vorliegen), steigen sie im Abwasserstrom selbsttätig nach oben, während sich schwere Sinkstoffe und Partikel am Boden absetzen.

Eine standardmäßige Abscheideranlage nach geltenden Normen gliedert sich in Fließrichtung im Wesentlichen in folgende Funktionsbereiche:

• Schlammfang: Im ersten Abteil werden schwere Schmutzstoffe, Sand, Knochenreste und sedimentierbare Feststoffe durch Schwerkraft zurückgehalten. Dies schützt die nachfolgenden Anlagenteile vor mechanischem Verschleiß und Verstopfung.

• Der eigentliche Fettabscheider (Abscheiderraum): Hier verlangsamt sich die Fließgeschwindigkeit des Abwassers drastisch. Durch die beruhigte Strömung trennen sich die leichten Fette vom Wasser. Die Fetttropfen steigen an die Wasseroberfläche und sammeln sich im Fettsammelraum an, während das gereinigte Abwasser im mittleren Bereich über Tauchwände abfließt.

• Probenahmeschacht: Nach dem Durchlaufen des Abscheiders wird der Abwasserstrom durch eine standardisierte Probenahmeschachtkonstruktion geführt, um behördliche Kontrollen der Einleitwerte zu ermöglichen.

2. Normative Regelwerke: DIN EN 1825 und DIN 4040-100

Der Bau, die Bemessung, der Betrieb und die Instandhaltung von Fettabscheidern unterliegen strengen europäischen und nationalen Normen. Die DIN EN 1825 (Teil 1: Bau-, Funktions- und Prüfgrundsätze, Güteanforderungen; Teil 2: Wahl der Nenngrößen, Einbau, Betrieb und Wartung) bildet den europäischen Rahmen.

Ergänzend regelt die deutsche DIN 4040-100 („Abscheideranlagen für Fette – Teil 100: Anforderungen an die Anwendung von Abscheideranlagen nach DIN EN 1825-1 und DIN EN 1825-2“) konkrete Betreiberpflichten, Kontrollintervalle und die Ausführung vor Ort. Die richtige Dimensionierung der Nenngröße (NG) erfolgt dabei anhand von Berechnungsfaktoren wie der Anzahl der Mahlzeiten, dem spezifischen Abwasseranfall pro Mahlzeit, der Wassertemperatur und dem Einsatz von Spül- oder Reinigungsmitteln, welche die Emulsionsbildung beeinflussen können.

3. Betreiberpflichten, Wartung und Entsorgung

Um die dauerhafte Funktionssicherheit zu gewährleisten, schreibt das Regelwerk dem Betreiber umfassende Pflichten auf:

• Monatliche Eigenkontrolle: Der Betreiber oder eine sachkundige Person muss mindestens einmal im Monat eine Sicht- und Funktionsprüfung durchführen. Dabei werden die Dicke der aufschwimmenden Fettschicht, der Schlammstand im Schlammfang, der allgemeine bauliche Zustand sowie die Dichtigkeit der Abdeckungen im Betriebstagebuch dokumentiert.

• Bedarfsgerechte Entleerung und Komplettreinigung: Der Abscheider muss so oft entleert werden, wie es der Anfall erfordert – spätestens jedoch, wenn der Schlammfang zu 50 % gefüllt ist oder der Fettlagerraum seine Kapazitätsgrenze erreicht hat. Unabhängig davon ist eine vollständige Entleerung und Hochdruckreinigung der gesamten Anlage gemäß DIN 4040-100 meist in kurzen Intervallen (oft monatlich) vorgeschrieben. Wichtig hierbei: Der Abscheider darf nicht nur partiell abgesaugt werden; das komplette Abwasser im Behälter muss ausgetauscht und die Anlage anschließend mit Frischwasser wieder befüllt werden.

• Halbjährliche Wartung: Mindestens zweimal jährlich (bzw. einmal jährlich nach Herstellerangaben und Norm) muss eine fachkundige Überprüfung aller elektromechanischen Komponenten, Dichtungen, Innenbeschichtungen und Tauchwände durch einen qualifizierten Fachbetrieb erfolgen.

• Generalinspektion alle 5 Jahre: Vor Inbetriebnahme und danach im Turnus von höchstens fünf Jahren ist eine Generalinspektion durch einen sachkundigen Fachbetrieb (z. B. mit entsprechenden RAL-Gütezeichen) durchzuführen. Diese beinhaltet eine komplette Dichtheitsprüfung des gesamten Behältersystems, eine Überprüfung der Dokumentation im Betriebstagebuch sowie die visuelle Kontrolle aller Bauteile.

Durch eine präzise Planung, die Einhaltung der Normen und eine lückenlose Dokumentation im Betriebstagebuch leistet eine moderne Fettabscheideranlage einen entscheidenden Beitrag zum Umweltschutz, zum Werterhalt der städtischen Infrastruktur und zur Betriebssicherheit gewerblicher Küchenbetriebe.*

*KI-generierter Text. Fehler nicht ausgeschlossen. Dieser Text dient der allgemeinen Information und ersetzt keine Rechtsberatung im Einzelfall.

Das dazu gehörige Fachseminar ist in der Seminarwelt des IWU Magdeburg auffindbar.